波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座（zuò）配（pèi）置（zhì）必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨（péng）脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹（zhàng）節損壞。