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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動(dòng)方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件(jiàn),應在膨脹節預(yù)變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨(péng)脹節上(shàng)用作安(ān)裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和(hé)增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保(bǎo)證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層(céng)應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合(hé)設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。


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