安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨（péng）脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預（yù）變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管係安（ān）裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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