為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或（huò）具有（yǒu）不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐（fǔ）蝕（shí），而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻（gè））進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅（jǐn）是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡（jìn）管仍可提（tí）高耐（nài）腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧化（huà）層（céng）極薄（báo），透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自（zì）然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如（rú）果損（sǔn）壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具（jù）有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏（shì）體（tǐ）)。同時（shí）鎳（niè）元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕（shí）的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著（zhe）地提高鋼的（de）強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元（yuán）素（sù）。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新型（xíng）的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位（wèi）移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會（huì）大減（jiǎn），後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。