為什麽伸縮接（jiē）頭（tóu）的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定（dìng）為（wéi）什麽必須是（shì）用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異（yì）而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一（yī）般均（jun1）具有不鏽（xiù）性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道（dào）的那樣，這種保護（hù）僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能（néng）顯著增加，但（dàn）鉻（gè）含（hán）量更高（gāo）時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行（háng）合金（jīn）化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨（dú）特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞（huài）了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在（zài）高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可（kě）促使不鏽（xiù）鋼從體心（xīn）立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同（tóng）時鎳元（yuán）素（sù）也耐腐蝕（shí）非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶（róng）強（qiáng）化有（yǒu）效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方（fāng）便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是（shì）在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來（lái）很大的不方（fāng）便。