波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的（de），任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計發（fā）現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合（hé）理（lǐ），導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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