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波(bō)紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應(yīng)注(zhù)意使內襯(chèn)筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹(zhàng)節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運(yùn)輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環(huán)境條件(jiàn)得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設(shè)後切下等長管道再(zài)安裝膨(péng)脹節的方法來(lái)保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭(niǔ)矩的(de),因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣(zhā)飛濺到(dào)波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其(qí)它(tā)機械損傷。

15、支架(jià)必(bì)須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節(jiē)的(de)管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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