波紋管（guǎn）補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考（kǎo）慮（lǜ）的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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