從(cóng)鍋爐引風(fēng)機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中(zhōng)的水分結合形(xíng)成具有(yǒu)強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板(bǎn)、風(fēng)機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵(miàn)臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段(duàn)在(zài)電力行業都離(lí)不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的(de)建成(chéng)投用,其(qí)運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫(tuō)硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石(shí)灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三(sān)元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的(de)抗耐(nài)性(xìng)。
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