安裝試（shì）壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並按（àn）設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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