波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者（zhě）經（jīng）過（guò）多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管（guǎn）在運行期間的（de）失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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