橡膠接頭(tóu)的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主(zhǔ)要表(biǎo)現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要(yào)調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應(yīng)有效地設置冷卻水道,保證模具的(de)冷卻對消除或(huò)減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料(liào)不足,注塑機螺杆或柱塞磨損(sǔn)嚴重,注射(shè)及(jí)保壓(yā)時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不(bú)足。噴(pēn)嘴孔太大或(huò)太小。太小則容易堵(dǔ)塞進料通道,太大則將(jiāng)使射力小(xiǎo),充模發生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題(tí),原料太(tài)軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠(jiāo)軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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