波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在（zài）許多行業中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具（jù）有良好的補償能力（lì）之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形（xíng）式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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