波紋管補償器的（de）失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高（gāo）可靠性（xìng）是主要原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經（jīng）過多（duō）年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設（shè）備說（shuō）明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架（jià）破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運行期間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種形（xíng）式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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