安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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