安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介（jiè）質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好（hǎo），在無其它（tā）方法保（bǎo）證時（shí），可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切（qiē）下（xià）等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度（dù）和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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