波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析（xī）
發（fā）布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具有良好的補償（cháng）能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合（hé）理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失（shī）效；補償器製（zhì）造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩（wěn）。
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