波（bō）紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作者經過多（duō）年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度（dù）失（shī）穩（wěn）和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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