波紋管補償器的(de)失效(xiào)類型及原因分析
發(fā)布時(shí)間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中(zhōng)得到廣泛應用,除具有良(liáng)好的補償能力之外,高(gāo)可靠性是主要(yào)原因(yīn)。其可靠性是通過(guò)設計(jì)、製造、安裝、運行管(guǎn)理(lǐ)等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至(zhì)失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管(guǎn)補償器(qì)失(shī)效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設(shè)備說明要求占20%,其餘由運(yùn)行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設(shè)置不合理,導致(zhì)支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的(de)壓力(lì)或位移安全富裕度(dù)不夠,管線試壓時波紋管產(chǎn)生失穩變形失效;補償器製(zhì)造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或(huò)更少。
波紋管(guǎn)在運行期間(jiān)的失效主(zhǔ)要表現為腐蝕(shí)泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的解(jiě)剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕(shí)開裂,其中氯離子應力腐(fǔ)蝕開(kāi)裂約占整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外(wài)壓(yā)波紋管平麵失穩和外壓波紋管周(zhōu)向(xiàng)失(shī)穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。