安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支(zhī)座配置必須(xū)複合設(shè)計要求。
2、對帶(dài)內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助(zhù)構(gòu)件,應在(zài)膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝(zhuāng)運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位(wèi)裝置(zhì)調到規定的位置,使(shǐ)管係(xì)在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或(huò)"冷緊"的(de)預變(biàn)形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不(bú)得被外部構(gòu)件(jiàn)卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速(sù)將(jiāng)波殼的(de)內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限(xiàn)製(zhì)其活動部位正常運作(zuò)。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹(zhàng)節(jiē)外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣(zhā)飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管(guǎn)受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行(háng),以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞(huài)。