波紋管補償器的（de）失效類（lèi）型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定（dìng）支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓（yā）力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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