安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支座（zuò）配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設（shè）計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在（zài）安裝膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架（jià）必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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