安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗(yàn)時,要考慮充水時是(shì)否(fǒu)需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無(wú)腐蝕性(xìng),並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積(jī)水,並迅速將波(bō)殼的內表麵(miàn)吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法(fǎ)來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節(jiē)是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做(zuò)在波紋管(guǎn)上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不(bú)超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。