安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型(xíng)號、規格及管道(dào)的支(zhī)座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並(bìng)按(àn)設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差(chà),以免影(yǐng)響膨(péng)脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波(bō)殼的(de)內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部(bù)位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和(hé)壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。