為（wéi）什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們（men）的耐（nài）蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行（háng）反應（yīng），在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐（nài）氧化（huà）的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護（hù）層被，下（xià）麵的鋼便開（kāi）始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化（huà）物保（bǎo）護表麵，防止進一（yī）步地（dì）氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如（rú）果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼（gāng）不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高（gāo）鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不（bú）鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入（rù），更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能（néng）極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道（dào）的安（ān）全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在（zài）外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。