安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要（yào）對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其（qí）它方法保證時（shí），可采用（yòng）直管（guǎn）敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不得（dé）直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹（zhàng）節損壞。
電話：15838165939
