橡(xiàng)膠接頭的收(shōu)縮處理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在(zài)以下(xià)幾點:
1.注(zhù)塑模(mó)具(jù);多澆口模(mó)具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部(bù)位應有效地設置冷卻(què)水道,保證模具的冷卻對(duì)消除或減少收(shōu)縮起(qǐ)著很好的效果。整個模具(jù)應不帶毛刺且具(jù)有合(hé)模密封性,能承受高(gāo)壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設備;供料不足,注塑(sù)機螺(luó)杆或(huò)柱塞磨損(sǔn)嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料(liào)不足。噴嘴孔太大或太小。太小則(zé)容易堵塞進料通(tōng)道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太(tài)軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶。
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