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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必(bì)須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的(de)流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常(cháng)功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其(qí)它機械損(sǔn)傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時(shí)支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下(xià)等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因(yīn)此在(zài)安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外(wài)保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓(yā)力(lì)急劇變化(huà),造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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