波紋管補償器的失（shī）效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良（liáng）好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何（hé）一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多（duō）年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生（shēng）。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架（jià）破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失（shī）穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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