波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以能夠在許多行業（yè）中得（dé）到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都（dōu）會（huì）導致（zhì）補償器壽（shòu）命的（de）降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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