安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按（àn）設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及（jí）其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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