為什麽伸縮接（jiē）頭的（de）螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學（xué）浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成（chéng）分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為（wéi）鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保（bǎo）護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了（le）類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物（wù）。這種緊密（mì）粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含（hán）有（yǒu）dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護（hù）鋼不受大氣（qì）腐蝕的（de）穩定（dìng）的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組（zǔ）織的元（yuán）素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同（tóng）樣能（néng）促進（jìn）形成金屬（shǔ）間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可（kě）增加（jiā）奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯（xiǎn）著地（dì）提高鋼的強度，它是固（gù）溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管（guǎn）道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。