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波紋補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支(zhī)座配置必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應與位(wèi)移平麵一致(zhì)。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使(shǐ)用(yòng)壽命和增加管係、設備(bèi)及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波(bō)紋管受(shòu)到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排(pái)盡波紋管中的(de)積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管(guǎn)敷設(shè)後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接(jiē)做在(zài)波紋管上(shàng)。不(bú)得(dé)采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程(chéng)中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中(zhōng),閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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