從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫(wēn)煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反(fǎn)應後(hòu)生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究(jiū)和認識不足,腐蝕和(hé)磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕(shí)、磨損(sǔn)。脫硫管(guǎn)道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道(dào)中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的(de)三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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