安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置（zhì）必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時（shí），可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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