波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的（de）失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩變（biàn）形失效（xiào）；補償（cháng）器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自（zì）改為3層或（huò）更少。
波紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的（de）失（shī）效主要（yào）表現為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波（bō）紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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