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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位(wèi)移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助(zhù)構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應(yīng)立即(jí)拆除膨(péng)脹節上(shàng)用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備(bèi)及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直(zhí)管敷設(shè)後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此(cǐ)在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動元件不(bú)得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇(jù)變(biàn)化,造成(chéng)支(zhī)架或膨脹節損壞。


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