安裝試壓
1、安裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要（yào）好，在無其（qí）它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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