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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必(bì)須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形(xíng)的方(fāng)法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接(jiē)管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或(huò)限製其活(huó)動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套(tào)上(shàng),不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋(wén)管表麵和(hé)使波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度(dù)和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞(huài)。


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