為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為（wéi）耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上（shàng）的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不（bú）耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼（gāng）的（de）組成部分（fèn）之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人（rén）們所知（zhī）道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜（mó）。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣（qì）腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提（tí）高耐（nài）腐蝕性，但（dàn）不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼（jì）續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方（fāng）晶格的（de）鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物（wù）腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐（fǔ）蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素（sù），同（tóng）樣能促進（jìn）形成金（jīn）屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新（xīn）型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器（qì）在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一（yī）定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸（shēn）縮，鎖（suǒ）定伸縮（suō）量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。