波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多（duō）年統（tǒng）計發現，造（zào）成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改（gǎi）為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償器的（de）柱失穩。

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