波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不（bú）當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效（xiào）主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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