安裝試壓
1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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