波紋（wén）管補償（cháng）器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等多（duō）個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力（lì）腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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