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波(bō)紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安(ān)裝試(shì)壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管(guǎn)道的支座(zuò)配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將(jiāng)限位裝(zhuāng)置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件(jiàn)卡死或(huò)限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對(duì)膨脹節的接管加(jiā)設臨時支(zhī)架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵(miàn)吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是(shì),膨(péng)脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨(péng)脹節受(shòu)到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波(bō)紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開(kāi)啟(qǐ)和關閉(bì)要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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