波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發（fā）生。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從（cóng）腐（fǔ）蝕失（shī）效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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