安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意（yì）使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的（de）輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調到（dào）規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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