波紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致（zhì）補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形（xíng）失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿（chuān）孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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