安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的（de）輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被（bèi）外（wài）部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道（dào）再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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