波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力（lì）之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出（chū）現問題主要有三（sān）種類型：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設（shè）置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安（ān）全富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試壓（yā）時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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